磷石膏生產(chǎn)線,磷石膏加工設(shè)備,脫磷石膏粉碎機(jī)
磷石膏
磷石膏是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣,其主要成分為硫酸鈣,另含有大量不溶性雜質(zhì),如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、鋁、鎂的磷酸鹽和硫酸鹽,還含有包括水溶性P2O5等可溶性雜質(zhì)以及微量放射性元素。磷石膏中所含氟化物、游離磷酸、P2O5、磷酸鹽等雜質(zhì)是導(dǎo)致磷石膏在堆存過(guò)程中造成水、大氣、土壤環(huán)境污染的主要因素。每生產(chǎn)1噸濕法磷酸約產(chǎn)生5噸磷石膏。我國(guó)每年產(chǎn)生磷石膏約6000萬(wàn)噸,其綜合利用率不到20%。
磷石膏加工生產(chǎn)工藝流程
磷石膏的含水量較大,需要進(jìn)行烘干或者煅燒,然后送入磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨
前列階段
原料儲(chǔ)存 磷石膏由給料裝置送入原料庫(kù)。
第二階段
煅燒 原料庫(kù)的磷石膏通過(guò)喂料器進(jìn)入煅燒爐內(nèi),進(jìn)行煅燒。
第三階段
粉磨 煅燒后的磷石膏被送至粉磨前料倉(cāng),然后進(jìn)入懸輥磨(等)進(jìn)行粉磨,粉磨成客戶需求的細(xì)度,細(xì)度可調(diào)。
第四階段
收集 粉磨后的成品經(jīng)過(guò)提升機(jī)送到成品庫(kù),銷(xiāo)往下游。
所需設(shè)備
磷石膏的加工處理一般根據(jù)其用途多有差異。常見(jiàn)加工生產(chǎn)線多采用煅燒爐、中速磨粉機(jī)、包裝機(jī)等等。
磷石膏的主要用途
磷石膏產(chǎn)量大,用途廣,因此其有效循環(huán)利用越來(lái)越受到重視。采用定制化的粉磨生產(chǎn)線,可將磷石膏處理至不同程度粗細(xì),以滿足進(jìn)一步加工制作的需求。
(1)制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥
磷石膏制作硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥這一技術(shù)使磷石膏中的硫組分再生為硫酸,其他成分生成水泥熟料。
(2)做水泥緩凝劑
磷石膏可以單摻或與二水石膏按適當(dāng)比例雙摻后用做水泥緩凝劑,雙摻效果更好。其制得的水泥性能和添加天然石膏相當(dāng),而摻入量比天然石膏低,能降低水泥生產(chǎn)成本。
(3)生產(chǎn)磷石膏建材
磷石膏與少量水泥、纖維增強(qiáng)材料、紙漿等加壓可制成磷石膏纖維板;磷石膏與黃磷渣、螢石、顏料等配料可制成彩色陶瓷裝飾材料;磷石膏與銅礦浮選廢渣可制成玻璃和水晶玻璃材料;磷石膏與水泥、砂子可制成高強(qiáng)度石膏磚,等。
(4)生產(chǎn)化工原料
磷石膏含有豐富的鈣、硫資源,因此可以通過(guò)一定的生產(chǎn)工藝使其中的鈣、硫資源產(chǎn)品化。目前,磷石膏主要被用來(lái)生產(chǎn)硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈣、硫脲等。
主要適用材料
硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥
石膏砌塊
水晶玻璃材料