球磨機是物料破碎后，利用筒體內(nèi)鋼球在離心力作用下產(chǎn)生的沖擊力對物料進行再粉碎的設備，生產(chǎn)出的細粉可達0.074-0.4mm，被廣泛應用在水泥、建筑材料、耐火材料和金屬選礦等領域中。

 

球磨機干磨和濕磨的區(qū)別是什么？

球磨機的工作方式有干式和濕式兩種，你對這兩種方式有了解嗎？今天我們就來比較一下。

 

球磨機結構

 

一、設備結構不同

球磨機主要由給料口、出料器、回轉(zhuǎn)部分和傳動部分組成。球磨機干磨和濕磨的設備分別叫做干式球磨機和濕式球磨機，兩者的結構大差不差，干式球磨機的結構更復雜一點。

干式球磨機要添加引風裝置、排塵管和除塵器。主要是因為干式球磨機內(nèi)的物料都是干的，產(chǎn)出的產(chǎn)品要靠引風裝置發(fā)出的氣流帶出；生產(chǎn)過程中免不了粉塵飛揚，但國家環(huán)保政策對此又有要求，所以要加除塵器。

濕式球磨機就不需要那些輔助裝置了，只需要在物料中加入水（無水乙醇），物料就可以在磨礦介質(zhì)的作用下撞擊、碾磨，成為細粉。

兩者的不同還體現(xiàn)在其出料口上，干式球磨機出料口為直筒狀，方便粉塵的排出；濕式球磨機的出料口為喇叭狀，還加裝了螺旋裝置，方便物料的排出。

 

二、投資成本不同

如果單從設備的角度出發(fā)，濕式球磨機的配件少，干式球磨機因為粉塵的原因配備了引風系統(tǒng)和除塵器，所以報價要更高一點。

但是在實際生產(chǎn)中，你會看到大家在濕式球磨機機后還會加裝烘干設備，所以兩者的投資成本要綜合來看。

并且還要考慮到干式球磨機會受到礦石濕度的影響，工作時會在礦石和襯板的表面形成一層薄薄的物料層，據(jù)統(tǒng)計，其每噸的能耗要比濕式球磨機多25%-30%左右。

 

三、使用范圍不同

球磨機干磨和濕磨中最大的區(qū)別就是水的參與，而這自然是為了滿足一些不能遇水的物料的研磨要求。

干式球磨機主要處理會和水發(fā)生反應的物料，比如水泥、大理石等，不過有些地區(qū)水資源緊缺，為了節(jié)水也會用干式球磨機。

濕式球磨機使用范圍比干式球磨機要廣，只要不怕水都可以 ，各種金屬礦和非金屬礦都適合用濕式的球磨機，比如說我們常見的銅礦、鐵礦、鉬礦、長石礦、螢石礦等。

濕式球磨機加多少水合適？

濕式球磨機和干式球磨機的工作方式就在于需要加水，那么這個加水的比例應該如何控制呢？

首先要知道磨礦濃度=給礦量/（給礦量+給水量）這個公式，根據(jù)自己的給礦量確定給水量。

設定了給水量也不是說隨便加就可以，一般大家會設定一個定值，大概在2.5-3.0t/h左右，比這個數(shù)值小的話容易增加鋼球損耗，減少設備的使用壽命，但比這個數(shù)值大的話又會降低設備的研磨效果，耗電量增加。

 

 

濕式球磨機工作時要時常關注設備的運行狀況，若一倉磨音低沉、粗磨倉“飽磨”或倒?jié){，要及時減少喂料量，若沒有恢復正常運轉(zhuǎn)就停止正常喂料，及時加水，防止隔倉板堵塞，等磨音正常后再喂料。

如果是選礦作業(yè)，可以在加水的同時加入浮選試劑，金銀礦可以加入氰化液，使物料和藥劑充分混合。

由于每批物料的含水量不一，公式只能幫助我們大概確定一個加水量，工作時還要觀察入磨水壓情況和出磨料漿的質(zhì)量，及時調(diào)整加水量，控制產(chǎn)出物料的細度在標準范圍之內(nèi)。

綜上，明白了球磨機干磨和濕磨的區(qū)別，希望我們可以在今后的生產(chǎn)中根據(jù)自己物料的特性選擇合適的設備，用正確的操作方法，保證我們產(chǎn)量生產(chǎn)平穩(wěn)，效益穩(wěn)步提升。